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在平时的精密机械加工过程中，经常会因为一些精度的问题而导致零部件生产出来不合格，今天我们就来聊一聊关于精密机械加工的精度问题。

   1 概述  

　　1.1 加工精度与加工误差  

　　加工精度是指零件加工后的实际参数(尺寸、形状和位置)与理想参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件*一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际参数对理想参数的偏离程度，称为加工误差。这是没有办法避免的，只能想办法去让加工精度的实际参数接近理想参数。

8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)

特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的**性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；

Cr12钢由于具有良好的**性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高**的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等

(3）在手动操作时，太仓精密机械加工，**时刻注意，在进行X、Y方向移动前，**使Z轴处于抬刀位置。移动过程中，不能只看CRT屏幕中坐标位置的变化，苏州精密机械加工，而要观察刀具的移动，等刀具移动到位后，再看CRT屏幕进行微调。

　　(4)在编程过程中，对于初学者来说，尽量少用G00指令，特别在X， Y，Z三轴联动中，更应注意。在走空刀时，精密机械加工，应把Z轴的移动与X、Y轴的移动分开进行，大型精密机械加工，即多抬刀、少斜插。有时由于斜插时，刀具会碰到工件而发生刀具的破坏。

　　(5)在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开铣床、后开电脑；先关电脑、后关铣床。 避免铣床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。