精密机械加工,机械加工,万立精密

(6)在利用DNC(电脑与铣床之间相互进行程序的输送）功能时，机械加工，要注意铣床的内存容量，一般从电脑向铣床传输的程序总字节数应小于23kB。如果程序比较长，则**采用由电脑边传输边加工的方法，但程序段号，不得**过N9999。如果程序段**过1万个，可以借助MASTERCAM中的程序编辑功能，把程序段号取消。

精密机械加工对材质有哪些要求呢？

   精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，**过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

   对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

   对于金属材料来说，硬度为不锈钢zui大，其次是铸铁，其次是铜，最后是铝。

   而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

　2.1.1 主轴回转误差  

　　数控机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。所以购买好的主轴也是很有必要的。  

　　主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。  

　　产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。  

　　产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。不同的加工方法，主轴回转误差所引起的的加工误差也不同。在车床上加工外圆和内孔时，主轴径向回转误差可以引起工件的圆度和圆柱度误差，但对加工工件端面则无直接影响。主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大，盛泽大型精密机械加工厂，但对所加工端面的垂直度及平面度则有较大的影响。在车螺纹时，主轴向回转误差可使被加工螺纹的导程产生周期性误差。  

　　适当提高主轴及箱体的制造精度，精密机械加工，选用**的轴承，提高主轴部件的装配精度，对高速主轴部件进行平衡，对滚动轴承进行预紧等，均可提高机床主轴的回转精度。