五面体加工中心
●实现稳定的进给动作
X轴:为了适应工件质量的增加,采用自动循环式油静压导轨方式。另外还备有适应高速化的线性导轨方式(opt.)。
Y轴:为增加支承刚性、提高运动精度和定位精度,上海五面体加工中心,采用了高刚性滚柱型线性导轨方式。
Z轴、W轴:为了防止自重负荷的作用,采用衰减性优异的自动间歇供油式滑动导轨方式。Z、W轴均采用双滚珠丝杠,五面体加工中心,可实现稳定的切削进给。
X、Y、Z轴的滚珠丝杠螺母和支承轴承采用油气润滑,可控制温度上升。
五面体加工中心的机床特征
1.横梁与立柱上可配置2个以上的立式与卧式主轴装置或智能功能装置。
2.主轴装置包括高速高精、低速重载、高速电主轴、伸缩式铣镗主轴、立卧磨削与常规的铣镗钻主轴装置。
3.只能功能装置包括三维扫描测绘、自动编程、激光检测、机械手装卸等。
4.工作台带数控回转装置或液压回转装置,以及五轴联动的双向回转工作台。
五面体加工中心机床的应用特点
1.适用于底座、箱体与异形零件安装后,同时对工件上面与侧面复合加工,五面体加工中心,提高生产效率。
2.适用于工件一次安装在数控回转工作台进行五面体或任意多面体加工,五面体加工中心优点,减少定位误差,提高加工精度。
3.本系列五面体加工中心采用卧式主轴装置或伸缩式主轴装置对工件进行切削,比现有五面体机床主轴刚性好,能实现底座、箱体等零件的高精*五面加工。